高效节能立磨助力行业绿色低碳发展

水泥作为高能耗产业，水泥粉磨电耗约占水泥生产总电耗的 1/3。 在水泥行业节能粉磨系统选用上，立磨与辊压机 +球磨之争，一直是广受热议的话题。经过近十几年来的不断探索，立磨已经被证明具有工艺系统简单、电耗低、烘干效率高、物料适应性好、空间布置紧凑，运行维护费用低、水泥质量稳开云(中国)Kaiyun·官方网站入口网址定以及操作方便等诸多优点，在全球范围内得到了充分的推广和应用，并积累了大量实践经验和应用案例。在相同的粉磨系统中，商品混凝土客户优先选用立磨生产的水泥。行业专家对 “水泥生产无球化” 已形成基本共识，立磨生。

冀东装备：水泥立磨终粉磨助力行业绿色发展

运行优势 冀东装备公司立磨终粉磨系统工艺流程简单、设备少，主机设备仅包括水泥立磨、主袋收尘器、主排风机，同时设备的可靠性和自动化程度大大提高，因此故障率较低，而辊压机+球磨机联合粉磨系统含 V 型选粉机、辊压机、高效选粉机、循环风机、球磨机、 O-Sepa 选粉机、主袋式收尘器、主排风机、磨尾收尘器、磨尾排风机等，工艺流程过于复杂，检修维护量较大。 立磨终粉磨系统在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，噪声比球磨机粉磨系统低20~25dB，大大提高了工人的舒适。

【资讯】更低电耗，更优性能，水泥生产无球化时代已来

立磨自带选粉机，可实现“即磨即选”，无过粉磨现象，降低粉磨能耗且水泥温度低； 立磨粉磨水泥可实现“无球化”，没有钢球相互碰撞，可避免能量损失的同时降低噪音和金属磨耗； 立磨粉磨水泥可冷磨运行，粉磨过程无需喷水稳定料层，无化石燃料消耗； 立磨水泥粉磨系统工段电耗低，优于二代水泥指标，可达到一级能耗标准； 立磨系统简单，占地面积小，操作简单维护量低。 本着节能高效、绿色发展的理念，冀东装备根据多年来的立磨研发经验，在“高效粉磨”“直驱电机”“智能化及定制化”等方面均获得了重大成果。

技术丨水泥立磨终粉磨产品性能研究及其技术展望

（2）立磨终粉磨的水泥颗粒特征粒径与球磨几乎没有差别，但立磨终粉磨的水泥均匀性系数在1.1左右，球磨样仅0.78，立磨水泥的颗粒分布更窄，这种粒度分布形态对强度是更有利的，但是会导致标准稠度用水量增加。 （3）立磨磨内喷水稳定料层的操作会造成磨内水泥颗粒预水化，且随着喷水量增大，预水化程度越高，导致强度下降，凝结时间降低。 03 结束语 上述研究结论表明，立磨粉磨工艺系统用于精准分别粉磨工艺系统生产低熟料用量水泥从技术角度讲是完全可行的。但须从以下方面进一步研究： （1）开发。

技术 | ATOX50生料立磨选粉机节能降耗优化改造

经济效益方面，主机电耗由11.93 kWh/t降低至8.26 kWh/t，降低3.67 kWh/t。按公司年产生料250万t，电价0.60元/kWh计算，每年可节约电费250万t×0.60元/kWh×3.67 kWh/t=550.5万元。 ATOX50生料立磨系开云(中国)Kaiyun·官方网站入口网址统通过采用新型低阻高效选粉机、粗颗粒静态预分离装置、料层吹起装置和内置挡料圈等技术，同时优化系统操作参数，可以取得良好的改造效果。改造周期短，投资回收期短，提产降耗效果显著。本次改造为企业带来更强的市场竞争力，是一项值。